
Caso de éxito · Bavaria S.A.
Cero contaminación, cero atascos: reemplazamos un sistema obsoleto sin depender del OEM.
Rediseño e instalación integral del dosificador y transportador de tapa corona en acero inoxidable AISI 304 para líneas de alta velocidad.
800
Tapas/min por envasadora
370.000
Tapas de reserva escalable
18,5×
Más capacidad de reserva
AISI 304
Material de grado alimenticio
Contexto y desafío
El sistema original comprometía continuidad e inocuidad.
El dosificador original estaba fabricado en acero al carbón. El bajante se desgastaba, maltrataba la tapa y generaba atascamientos frecuentes.
El suministro seguía siendo manual, mientras que conseguir repuestos del fabricante original era lento, costoso o imposible. La fricción constante también generaba polvillo y contaminación secundaria.

Solución Tanuzi
Ingeniería inversa para reemplazar el sistema completo.
01
Diagnóstico
Evaluación del material, desgaste del bajante y punto real de atascamiento.
02
Ingeniería inversa
Dosificador y transportador rediseñados a medida en AISI 304, sin depender de planos del OEM.
03
Fabricación a medida
Motorreducción, control programable y sistema neumático integrados.
04
Instalación y automatización
Puesta en marcha con suministro de tapa 100% automático y sin manipulación.

El sistema
Dos equipos diseñados para trabajar juntos.
- Dosificador: hasta 800 tapas/min por envasadora y depósito base de 20.000 tapas.
- Transportador: depósito, elevador magnético y transporte horizontal con capacidad de 120.000 a 370.000 tapas según configuración.
- Automatización: control programable, sensores inductivos, sistema neumático y accionamiento integrado.
- Material: acero inoxidable AISI 304 en el recorrido de la tapa, con repuestos de fabricación local.
Resultados
Más autonomía, menos intervención y cero dependencia del OEM.
| Indicador | Antes | Después |
|---|---|---|
| Material en contacto con la tapa | Acero al carbón | Acero inoxidable AISI 304 |
| Suministro de tapas | Manual, con apoyo de operario | Automático, sin manipulación |
| Dependencia de repuestos | Fabricante extranjero o descontinuado | Fabricación local, sin depender del OEM |
| Capacidad de reserva | 20.000 tapas | Hasta 370.000 tapas |
| Atascamientos en el bajante | Frecuentes | Eliminados por diseño |
| Mantenimiento | Calibración constante y frecuente | Reducido |
La automatización del suministro no es un lujo. Es continuidad operativa.
El rediseño eliminó el contacto con acero al carbón, automatizó el suministro de tapas y devolvió a la planta el control sobre repuestos y mantenimiento, sin depender del fabricante original.